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不锈钢烧结滤芯

产品分类: 不锈钢滤芯

不锈钢烧结滤芯是将多层金属编织丝网,通过叠层压制与真空烧结等工艺制造而成。各层丝网的网孔相互交错、形成一种均一而理想的过滤结构,克服了普通金属丝网强度低、刚性差、网孔形状

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    不锈钢烧结滤芯五层网滤芯主滤材采用标准五层烧结网。标准五层烧结网是五层不锈钢丝网经叠加、真空烧结而成。用其制成的滤芯,具有耐腐蚀性强、渗透性好、强度高、易于清洗和反清洗、过滤精度精确、滤材卫生洁净、丝网不脱落等特性。
    不锈钢烧结滤芯

    烧结网是一种应用最为广泛的标准结构烧结网。它是将不锈钢丝网按照不同的结构叠放在一起,然后经过烧结、加压、轧制等工艺制作而成的多孔烧结材料。

    不锈钢烧结滤芯特点:

    过滤精度范围大:从1μ——300μ,都有可靠的过滤性能;

    过滤精度稳定:由于有上下两层丝网做保护,其过滤层网孔不易变形;

    强度好:由于有支撑层,固有很高的耐压性和机械强度;

    易清洗:由于采用的是表层过滤材料,具有容易清洗的特点,特别适用于反冲洗;

    耐高温:可承受480℃的高温;

    耐腐蚀: 由于采用的是不锈钢的材料和特殊合金材料,故耐腐蚀性高 ;

    易加工:适合裁剪、折弯、冲压、拉伸、焊接等加工条件。

    不锈钢烧结滤芯材质:

    标准材质SS304、SS304L、SS316、SS316L。也可以为客户订做哈氏合金C-276、蒙乃尔合金400、英科乃尔 600、SS904、SS904L、双相不锈钢钢2205 等特殊合金。烧结网滤芯尺寸:根据用户要求订做。

    不锈钢烧结滤芯加工工艺

    不锈钢烧结滤芯与其它滤芯的最主要区别就是采用了大量高精度的焊接工艺。将烧结网通过不锈钢焊丝加焊在两端端盖上,焊接过程中不能烧坏烧结网,以防局部烧坏,从而造成滤芯起不到过滤作用,所以焊接过程中必须对焊接环境进行氩气保护。

    焊接过程中全部必须有焊接工装和专用焊接设备,对工人的焊接技术要求也比较严格,万一焊接后冒泡实验在压力范围内出现漏气,滤芯全部报废。
    不锈钢烧结滤芯

    不锈钢烧结滤芯为何优于普通滤芯?

    烧结金属网是将多层金属编织丝网,通过叠层压制与真空烧结等工艺制造而成。各层丝网的网孔相互交错、形成一种均一而理想的过滤结构,克服了普通金属丝网强度低、刚性差、网孔形状不稳定的不足的缺点,对设备的清洁度控制弹性较小, 从而能够对材料的孔隙大小、渗透性能和强度特性进行合理的匹配与设计,使其具备优秀准确的过滤精度、过滤阻抗、机械强度、耐磨性、耐热性和被加工性,使过滤效果显得容易控制,进而作为一种理想的滤芯被广泛应用。

    由于其过滤机制为表层过滤,而且网孔孔道光滑,故其具有优异的反洗再生性能(可采用逆流水、滤液、超声波、熔解、烘焙等),可以反复长期使用,尤其适合于连续化与自动化的操作过程。

    不锈钢烧结滤芯采用国外滤材和国内不锈钢骨架制成,具有透气性好、阻力小;过滤面积大,纳污量大;耐高温、耐腐蚀性好等优良特点,广泛应用于石油、化工、冶金、水处理、制药等领域。该系列液压油滤芯的滤床组合有预过滤层、超细纤维层、支撑层、过滤层和重力沉降层等组成,可过滤介质中3μ以上的任何杂质颗粒。

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