螺杆空压机油气分离滤芯故障原因及处理方法

    油水分离滤芯主要是为油液-水液分离设计的，它含两种滤芯，即：聚滤芯和分离滤芯。分离效率差，导致油消耗量很大及压缩空气含油重，影响后端净化设备运行及用气设备不能正常工作；堵塞后压阻增大，导致机组实际排气压力增大，机组能耗增加；失效后玻璃纤维过滤分离材料脱落进入油中，导致油滤芯寿命缩短及主机非正常磨损；油分芯破损后，油直接跑掉，导致油耗损大，还会因为油少而导致机组高温，严重时可能造成机头抱死。
    

    故障表象：堵塞/破损/烧毁/分离效果差

    故障处理：润滑油的油品及周围环境的污染程度对其寿命影响甚大，如果环境污染甚为严重，可考虑加装前置空气过滤器。

    1、堵塞：油分芯堵塞时会引起空压机电机电流过大。也有可能会因为过高的压力使得油分芯变形，轻则电机过载严重时会使主机抱死。另外，电流过大会使接触器寿命缩短或者触点烧死引发重大事故。一般螺杆空压机会有滤芯前压力表，当滤芯前压力表和供气压力表之间的压差达到0.08MPa时对油分芯进行更换。

    2、破损：当油分芯破损时会发现空压机耗油非常严重，而且在储气罐和管路中会有大量的油份。严重时在储气罐排污阀排放时直接排出空压机油。

    引起此故障的原因主要是：

    （1）没有按时对油分芯进行更换；

    （2）选用了质量较差的油分芯；

    （3）安装过程中没有按规程操作，如安装回油管时将油分芯插破等。

    3、烧毁：油分芯的烧毁情况在空压机运转过程中并不常见但也偶有发生。主要表现为油分芯的过滤网局部或全部被碳化，甚至油分芯金属外壳都被烧化。

    发生此类故障主要是：
    

    （1）空压机油的品质较差；

    （2）油分芯的本身质量太差；

    （3）安装油分芯时油分芯外壳和油分桶之间没有可靠连接无法接地，在有静电时导致油雾被点燃从而烧毁油分芯。

    4、分离效果较差：主要表现为压缩空气含油量太大，对后处理设备和用户设备造成损坏。

    此故障的原因主要是：

    （1）油分芯的本身质量太差；

    （2）安装时没有按规程操作。

    当空压机油气分离滤芯堵塞时，以上现象不一定会全部出现，当有任意的一个现象出现时，就应根据螺杆空压机日常维护检修记录进行分析判断，及时替换有问题的油分芯，避免造成更大的影响。